Hur mellanliggande bindningsteknik med metall realiseras?

0010-20351 6 Inch Degas Lamp Module 350C PVD

Bindningsteknik är huvudsakligen uppdelad i direkt bindning och bindning med ett mellanlager. Direkt bindning såsom kisel-kiselbindning, anodbindning och andra bindningsförhållanden är hög, såsom hög temperatur, högt tryck, etc. Bindning med ett mellanlager, å andra sidan, kräver en lägre temperatur och mindre tryck. Mellanskiktsbindningstekniken med metall inkluderar huvudsakligen eutektisk bindning, lödbindning, varmpressbindning och reaktionsbindning. Den här artikeln introducerar huvudsakligen eutektisk bindning.
Eutektisk bindning, även känd som eutektisk svetsning, hänvisar till bindningsprocessen i vilken två eller flera metallskikt konverteras direkt från fast till vätska vid en viss temperatur, och den eutektiska fasen bildas på bindningsytan genom omkristallisering av metaller. Fördelen med eutektisk bindning är att temperaturen i bindningsprocessen är lägre än för direkt bindning, och smältpunkten är mycket lägre än för monolagsmetaller; Samtidigt är gasutgången under bindningsprocessen mycket låg, och högvakuumnivå förpackning kan realiseras; Eftersom eutektisk bindning är vätskefasbindning är det inte känsligt för planheten, repor och partiklar på bindningsytan, vilket bidrar till att säkerställa bindningsutbyte och massproduktion.

Figurschematiskt diagram över al-ge-bindning
Vanliga system för eutektiska bindning av bindning inkluderar Au-Si, Au-Ge, Al-GE, Au-SN och Au-in. Bindningstemperaturen för Au-Si- och Au-GE-system är cirka 400 grader, det för Al-GE-system är cirka 420 grader, det för Au-SN-system är cirka 300 grader, och AU-SN-systemen är cirka 180 grader. För att uppnå högvakuumförpackningar använder MEMS-gyroskop mestadels eutektisk bindningsteknik av al-ge och au-si. För att uppnå lågtemperaturbindningsförpackning används eutektisk bindning av AU-in i optiska MEMS-enheter såsom MEMS-mikromeglar och VCSEL.

0010-20317 8 "Lampmodul

Figur schematiskt diagram över Au-SN-bindning
Eutektisk bindning kräver skapandet av ett metallskikt på bindningsytan på två skivor, med hjälp av metoder som sputtering och silkeskärmtryck. Al-GE-bindning mönstras genom magnetron som sputterar på två bindningsytor, och bindningsområdet är mönstrad genom etsning eller skalning. Beroende på de faktiska kraven och substratförhållandena beslutas det att man ska göra UBM (under stötmetallisering) med en tjocklek av 1 μm som vidhäftningsskikt i förväg. Tjockleken på AL- och GE -filmerna är vanligtvis mindre än 1 μm, och efter hög temperatur bildar metallerna på bindningsgränssnittet en ömsesidig lösningsfas för att bilda en eutektisk struktur och slutföra bindningen.
Au-SN eutektisk bindning använder vanligtvis metoden för fysisk ångavsättning av den bundna ytan på en skiva för att framställa det laminerade Au-SN-skiktet, och bindningsytan för den andra biten av den bundna skivan är beredd med metoden för fysisk ångavlagring, tjockleksförhållandet för AU och SN bestämmer sammansättningen av den intermetalliska föreningen, och egenskaperna för intermetallföreningen, tjockleken för Au och SN och SN bestämmer sammansättningen av intermetallföreningen, och egenskaperna för intermetallföreningen, tjockleken för Au och SN och SN bestämmer sammansättningen av intermetallföreningen, och egenskaperna för intermetallföreningen, tjockleken för AU och SN bestämmer sammansättningen av intermetallföreningen, och egenskaperna hos intermetallföreningen, tjockleken för AU och SN och SN bestämmer sammansättningen av intermetallföreningen, och egenskaperna hos intermetallföreningen, tjockleksförhållandet. Det vanligt använda tjockleksförhållandet är Au: SN =8: 2.

Figur Bindning av det mellersta lagret AU-SN-förhållandet