Vilka är orsakerna till misslyckande vid bearbetning av precisionsdelar?

När du bearbetar precisionsdelar kommer du att stöta på olika orsaker, produkten kommer att påverkas och kvaliteten kommer att sjunka. Så vad är orsakerna till misslyckandet med bearbetning av precisionsdelar?

1: Felaktigt materialval är den främsta orsaken till materialfel. I de flesta fall fattar designers bara beslut baserat på materialets konventionella prestandaindikatorer, och defekter i själva materialet är också en av anledningarna.

2: Vid installation och användning av komponenter som har gått sönder, för lös eller för tät passform, kommer svag fixering, dålig inriktning och felaktig användning att leda till fel.

3: När det gäller bearbetning kommer dålig kontroll av bearbetningstekniken att orsaka olika defekter och orsaka fel. Till exempel kan felaktig kontroll av behandlingsprocessen orsaka överhettning, otillräcklig anlöpning, avkolning etc. Temperaturen är för hög eller överhettning. Dålig kylningsprocess kommer att orsaka låg ljusstyrka, djupa knivmärken, slipsprickor, etc., vilket kan orsaka att delar går sönder.

4: Det första designskälet är att delarnas fel orsakas av den orimliga designstrukturen och utseendet. Till exempel finns det uppenbar spänningskoncentration i delarnas högspänningsområde. Det andra är ett fel vid uppskattning av komponenters arbetsstatus, till exempel underskattning av möjliga överbelastningar under arbete, vilket gör att de designade komponenterna inte kan motstå tillräcklig belastning.